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电机配件

碳刷

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电机配件-碳刷


电机配件:碳刷

配件用途:电机碳刷用于电机的换向器及滑环,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
相关资料:碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷。

产品类别:电机配件


更换碳刷注意事项
1、严禁两人同时工作;
2、工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤;
3、工作时站在绝缘垫上;
4、严禁同时触摸两极或一极对地;
5、同一机组应使用同一型号碳刷;来源困难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号);
6、在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
碳刷故障处理措施
一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除:
1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;
2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;
3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大;
4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;
5.检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花;
6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
碳刷故障防范措施:
1、每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:
01、碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须更换。
02、碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。
03、碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。
04、碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
05、碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
06、定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
07、弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间, 各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
08、刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。
09、滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
10、刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
火花产生的原因和排除的方法
1、导致原因 处理方法
01、附加极调整不良——用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。
02、云母突出——下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
03、换向器升高片连接处断开——重新焊接
04、碳刷位置不正确——调整刷握至正确位置
05、刷握的间距或排列不匀——纠正刷握的间距和排列
06、换向器或集电环偏心——最好在额定转速下车削或重新研磨
07、换向器松动,换向片有高低——紧固一下,车削或重新研磨
08、换向片有油污——清扫换向片和密封轴承
09、碳刷粘附或滞留在刷握里——检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
10、碳刷磨合不佳——磨合碳刷
11、碳刷型号不适合电机——更换合适型号的碳刷
2、关于碳刷的颤震原因及处理方法
01、换向片或云母突出——紧固换向器,下刻云母
02、刷握离开换向器或离集电环太远——调整刷握至换向器的距离为2毫米
03、换向器或集电环椭圆——车削或重新研磨换向器或集电环
04、刷握安装松动——安装紧固片
05、碳刷在刷握内太松——如果刷握磨耗,需更换新的
06、碳刷型号不合适——更换合适型号的碳刷
3、关于碳刷磨损不均匀的问题故障及处理方法
01、电机过载——降低和限制电机负荷
02、换向器或集电环上有油污——清扫换向器或集电环
03、碳刷和刷杆间的电阻不均等——清扫和紧固连接处
04、碳刷接触面有磨蚀粒子——重新磨合和清扫碳刷表面
05、电流分配不均匀——调整碳刷压力
06、碳刷型号混用——只可安装一种型号的碳刷
造成碳刷磨损严重的原因:
01、滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高,其摩擦系数越小,碳刷的磨损率就越低;
02、碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同,磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡,因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷;
03、弹簧压力的影响。弹簧压力过大,会造成碳刷的机械磨损增大;同时弹簧压力过小,虽然碳刷与滑环间摩擦小了,但接触不良容易产生火花,同样不可取;
04、电流的影响。一般,对于石墨碳刷,正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大,因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大,且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
造成碳刷冒火的原因:
01、因流过碳刷的电流过大引起;
02、因碳刷卡涩,间断与滑环接触引起。
造成碳刷温度高的原因:
01、励磁系统过负荷;
02、碳刷与滑环接触面较小;
03、碳刷自身的质量问题。
造成碳刷损坏严重的原因:
01、碳刷温度高;
02、碳刷未打磨好;
03、机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;
04、碳刷质量差。
碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点:
01、因碳刷有破裂细块掉在刷握中;
02、弹簧压力不够;
03、刷握变形。
碳刷的更换
当碳刷出现以下几种情况时应进行更换:1、磨损严重(不足原长的1/3);2、损坏严重;3、碳刷与滑环接触面不足70%。
碳刷的更换方法:
1、用手握住碳刷手柄逆时针旋转90度,向外抽出,取出刷握、碳刷和弹簧;
2、压住弹簧,将碳刷抽出,用螺丝刀松动刷辫固定螺栓,将旧碳刷取下;
3、将用00号砂纸打磨完毕的碳刷在刷握中,用螺丝刀紧固刷辫固定螺栓;
4、轻轻拉动刷辫,检查碳刷是否在刷握内活动自如,同时检查弹簧压力是否能够将碳刷弹回;
5、用手握住碳刷手柄,将刷握对准汇流环上的卡槽缓慢将刷握装复,然后用手向顺时针方向转动手柄90度;
6、检查碳刷与滑环接触是否良好。


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